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过滤器选型时选择过滤介质的基本要求

发布时间:2021-04-20   浏览:597次
过滤器选型时选择过滤介质的基本要求

  (1) 过滤介质对固体颗粒的捕集能力

  这关系到过滤的分离次序。所谓捕集能力就是能截留的小颗粒尺寸。捕集能力取决于介质本身的孔隙大小及分布情况。下表为各类过滤介质能捕集的小颗粒。

介质类型

举例

能够截留的小颗粒(微米)

滤布

天然及合成纤维编织的滤布

10

滤网

金属丝编织网

>5

非织造纤维介质

纸(纤维素)
纸(玻璃纤维材料)
毛毡

5
2
10

多孔材料

薄膜

0.005

刚性多孔材料

陶瓷
金属陶瓷

1
3

松散固体介质

硅藻土
膨胀珍珠岩

<1
<1

  (2)渗透率

  过滤介质的渗透率反映了它对滤液流动的阻力,它影响过滤机的生产强度和过滤推动力---压强差

  过滤介质的渗透率可由达西方程来描述:

  对由颗粒或纤维填充的过滤床,其渗透率K可用柯兹尼-卡尔曼方程式给出:

  单丝纺织纤维介质的渗透率可由以下半经验方程给出:

  由此可见,过滤介质的渗透率与介质本身的孔隙率有关。常用过滤介质的空隙率如下表:

介质名称

金属丝网
平纹、斜纹

陶瓷

特级多孔材料

薄膜

硅藻土精制

空隙率
% 

15~25
30~35

30~50

70

80

60~95

80~90

  (3)卸渣和清洗再生性能

  卸渣能力就是指过滤结束后能利用滤饼自身策略或压缩空气吹除,机械刮除等措施把滤饼从介质表面除净的能力,这对于象转鼓,翻盘,带式真空过滤机等连续过滤机来说是维持正常操作的先决条件。过滤过程中总有少量滤渣颗粒堵塞在介质孔隙中,必须在每个操作循环的卸渣工序结束后用冲洗,吹扫等方法把颗粒从介质表面,孔隙中清洗掉,以维持介质的过滤效率和性能。再生性能主要取决于过滤介质的构成材料和纺织、加工方法(制造工艺)。

  (4)化学稳定性能

  由于过滤过程所处理的物料多种多样,它们的化学性质各不相同。有酸性,碱性,强氧化性,有机溶剂等,而且都在一定的温度下过滤。这就要求所选用的过滤介质结构材料能在被处理的物料中具有良好的化学稳定性,耐化学腐蚀,耐温度变化,耐微生物作用。一般而言,聚丙烯纤维具有良好的耐酸性。耐碱性和耐氧化剂作用,聚乙稀纤维在室温下对酸,碱溶液具有稳定性,涤纶材料具有良好的耐酸性。(5)材料的物理,机械性能

  材料的物理,机械性能包括吸湿性,耐磨性,机械强度,伸延率等,均影响介质的过滤性能及使用寿命。不同类型结构的过滤机对介质物理、机械性能要求也有差异,如板框过滤机与叶片过滤机、转鼓过滤机相比,对滤布的机械强度要求更高。带式过滤机对滤布的强度要求比倾覆盘式过滤机高,而且要求一定负荷下延伸率尽可能低。


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